龍佰集團：恪守綠色承諾
更新時間：2024/5/22 10:15:58 來源：焦作日報
新聞中心首頁
綠色轉型，節能攻堅；綠色低碳，美麗中國。
作為全球鈦行業領軍企業，龍佰集團股份有限公司秉承綠色發展就是高質量發展的底色、新質生產力就是綠色生產力的理念，堅定不移走綠色可持續發展道路。持續節能攻堅，恪守綠色承諾，構建從園區設計、原料采購、生產工藝、產品開發、營銷模式、資源循環的綠色閉環體系，努力走出綠色生態新路子。龍佰集團實現能源雙控和碳排放雙控良性發展，主營產品硫酸法鈦白粉和氯化法鈦白粉，2023年單位產品綜合能耗全部達行業標桿水平。
始終把創新擺在發展的邏輯起點和核心位置，龍佰集團聚焦產業轉型，再造發展優勢，促進創新鏈與產業鏈深度融合，搶占產業發展制高點，勇闖“華山一條路”，走出了一條以科技創新為引領，實現換道領跑、優勢再造的新路。
閃展騰挪間，龍佰集團妥善把握長“個頭”和強“體魄”的辯證關系，贏得響亮的喝彩。目前，龍佰集團主營產品鈦白粉和海綿鈦產能均居全球第一，是鈦白粉、鈦鋯金屬、電池材料、鋯材料等四大綠色新材料制造領域的佼佼者。其中，鈦白粉產能超150萬噸/年，規模全球第一，成為去年入選國家工信部的我省4家“單項冠軍”企業之一；海綿鈦產能5萬噸/年，雄居全球首位，企業高質量發展態勢已然形成。
書寫“鈦”傳奇、精耕“鈦”產業、起航新“鋯”度、實現新“鋰”想、踐行“五鏈”耦合，龍佰集團培育產業生態，繪就產業鏈耦合大文章，做全球鈦產業發展的倡領者。
節能降碳是推進碳達峰、碳中和，加快發展方式綠色轉型的重要抓手。龍佰集團全面貫徹節約優先方針，加大節能攻堅力度，著力將碳達峰、碳中和貫穿于生產經營的全過程，打造環境友好型、資源節約型“綠色龍佰”�！笆奈濉币巹潓嵤┮詠�，龍佰集團累計投資超1.2億元，實施節能改造項目50余項，實現經濟效益9600余萬元，碳減排量超20萬噸。龍佰集團建設三級能耗智能管控平臺，對公司設備狀態、能效負載等數據施行在線分析挖掘和預測，精準調度、故障預判和預測性維護，提高能耗利用效率和安全穩定運行水平，使產業用能生態更加高端完善。
通過持續的節能降碳活動，龍佰集團2023年化石能源消費量同比下降15%，清潔能源消費量同比增加20%，取得綠色轉型發展的明顯效果。龍佰集團以及相關產品分別獲得工業和信息化部頒發的綠色工廠、綠色設計產品等榮譽，并連年成為能效領跑者標桿企業，實現用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化，對外樹立了良好的產品品牌形象。
設備更新，加快發展新質生產力。2024年，國務院印發《推動大規模設備更新和消費品以舊換新行動方案》通知，指出推動大規模設備更新和消費品以舊換新是加快構建新發展格局、推動高質量發展的重要舉措，既利當前又利長遠。龍佰集團“十四五”期間，以節能降碳、超低排放、安全生產、數字化轉型、智能化升級為重要方向，著力對大規模設備進行智能化更新，實施設備技術改造升級工程。
龍佰集團謀劃布局一批技術水平領先、減排效果突出、減污降碳協同、示范效應明顯的項目。推進以電機、風機、泵、壓縮機、變壓器、換熱器等為主的重點用能設備節能升級改造，全面提升設備能效標準。其中，改造節能電機超400余臺，綜合節電率在15%以上；工藝熱水系統升級優化技改，采用目前世界上最先進、能效比最高的熱水設備代替傳統的電加熱系統，用電量降低至原熱水系統的32%，預計每年可節約電能298.68萬千瓦·時，減碳1570噸；通過引入新的窯爐保溫、調溫技術，減少熱損失，年節約天然氣110余萬立方米，折合1335噸標煤。
資源循環，進一步促進綠色低碳轉型。無論是硫酸法還是氯化法，鈦白生產工藝均遵循綠色可持續發展要求，節能、減排、降耗，提高資源利用率，實現環保和低碳綠色。在鈦白粉生產過程中關于余熱的利用，龍佰集團創新性地采用熱風回用，實施余熱利用改造，實現噸產品降低天然氣耗量60立方米左右。同時，年可節約電力近4000萬千瓦·時，減碳量超40000噸/年。在鈦冶煉生產過程中，一方面將副產煤氣回收利用，節約天然氣、煙煤用量；一方面將富余煤氣能源分布式使用，年可發電1900.80萬千瓦·時，總體實現減碳量超50000噸/年。
能源替代，持續優化用能結構。龍佰集團持續加強可再生能源替代，優化用能結構，轉變能源發展方式。大力推進分布式光伏發電開發建設，加快屋頂光伏開發試點建設，推動一批“光伏+”特色工程落地見效�！笆奈濉逼陂g，龍佰集團已累計投資3000余萬元，利用人才公寓和生產廠房屋面安裝光伏組件近10萬平方米。截至2023年年底，項目累計發電1092.062萬千瓦·時，節約1342噸標煤/年，減碳量超5000噸/年。新能源材料方面，龍佰集團依托現有產業優勢，布局鋰電池材料領域，擁有磷酸鐵、磷酸鐵鋰、石墨負極、電池添加劑等多種鋰電池材料產品，是國內為數不多同時擁有鋰電池正、負極材料的企業。龍佰集團秉承“大循環、低成本”理念，率先探索“鈦+鋰”產業耦合發展模式，這是將鈦白制造與新能源材料制造相結合的一次重大產業創新探索和實踐。
百舸爭流，奮楫者先。龍佰集團將依托強大的綠色產業鏈發展優勢，持續深耕并進一步完善產業綠色創新發展體系，重點實施能源綠色低碳轉型行動、循環經濟助力降碳行動、綠色低碳科技創新行動等，全面系統地推進節能降碳，從而打造具有全球競合能力和影響力的綠色新材料產業集團，持續譜寫“卓越·全球·百年”龍佰新篇章。
在錨定“兩個確保”，實施“三十工程”的現代化建設征程中，龍佰集團聚焦新材料產業，激活創新力，再造新優勢，在助推焦作打造千億級鋰電產業集群、構建我省萬億級新材料產業新高地事業中爭當主力軍、先行軍，以龍佰加速度，為社會主義現代化焦作建設的絢麗篇章貢獻龍佰人的力量。
走過“雄關漫道真如鐵”的昨天，走在“人間正道是滄�！钡慕裉�，走向“長風破浪會有時”的明天，龍佰人無懼風浪、勇立潮頭，必將逐夢前行、再創輝煌。
記者 孫國利
總值班：李相宜 |
統 籌：曾琳琳 |
責 編：劉 佳 |
審 核：謝 丹 |
編 輯：劉 佳 |
�！Γ簭垥郧� |
 |
 |
 |
|
||||
 |
焦作網免責聲明： | |||||||
|
||||||||
綠色轉型，節能攻堅；綠色低碳，美麗中國。
作為全球鈦行業領軍企業，龍佰集團股份有限公司秉承綠色發展就是高質量發展的底色、新質生產力就是綠色生產力的理念，堅定不移走綠色可持續發展道路。持續節能攻堅，恪守綠色承諾，構建從園區設計、原料采購、生產工藝、產品開發、營銷模式、資源循環的綠色閉環體系，努力走出綠色生態新路子。龍佰集團實現能源雙控和碳排放雙控良性發展，主營產品硫酸法鈦白粉和氯化法鈦白粉，2023年單位產品綜合能耗全部達行業標桿水平。
始終把創新擺在發展的邏輯起點和核心位置，龍佰集團聚焦產業轉型，再造發展優勢，促進創新鏈與產業鏈深度融合，搶占產業發展制高點，勇闖“華山一條路”，走出了一條以科技創新為引領，實現換道領跑、優勢再造的新路。
閃展騰挪間，龍佰集團妥善把握長“個頭”和強“體魄”的辯證關系，贏得響亮的喝彩。目前，龍佰集團主營產品鈦白粉和海綿鈦產能均居全球第一，是鈦白粉、鈦鋯金屬、電池材料、鋯材料等四大綠色新材料制造領域的佼佼者。其中，鈦白粉產能超150萬噸/年，規模全球第一，成為去年入選國家工信部的我省4家“單項冠軍”企業之一；海綿鈦產能5萬噸/年，雄居全球首位，企業高質量發展態勢已然形成。
書寫“鈦”傳奇、精耕“鈦”產業、起航新“鋯”度、實現新“鋰”想、踐行“五鏈”耦合，龍佰集團培育產業生態，繪就產業鏈耦合大文章，做全球鈦產業發展的倡領者。
節能降碳是推進碳達峰、碳中和，加快發展方式綠色轉型的重要抓手。龍佰集團全面貫徹節約優先方針，加大節能攻堅力度，著力將碳達峰、碳中和貫穿于生產經營的全過程，打造環境友好型、資源節約型“綠色龍佰”。“十四五”規劃實施以來，龍佰集團累計投資超1.2億元，實施節能改造項目50余項，實現經濟效益9600余萬元，碳減排量超20萬噸。龍佰集團建設三級能耗智能管控平臺，對公司設備狀態、能效負載等數據施行在線分析挖掘和預測，精準調度、故障預判和預測性維護，提高能耗利用效率和安全穩定運行水平，使產業用能生態更加高端完善。
通過持續的節能降碳活動，龍佰集團2023年化石能源消費量同比下降15%，清潔能源消費量同比增加20%，取得綠色轉型發展的明顯效果。龍佰集團以及相關產品分別獲得工業和信息化部頒發的綠色工廠、綠色設計產品等榮譽，并連年成為能效領跑者標桿企業，實現用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化，對外樹立了良好的產品品牌形象。
設備更新，加快發展新質生產力。2024年，國務院印發《推動大規模設備更新和消費品以舊換新行動方案》通知，指出推動大規模設備更新和消費品以舊換新是加快構建新發展格局、推動高質量發展的重要舉措，既利當前又利長遠。龍佰集團“十四五”期間，以節能降碳、超低排放、安全生產、數字化轉型、智能化升級為重要方向，著力對大規模設備進行智能化更新，實施設備技術改造升級工程。
龍佰集團謀劃布局一批技術水平領先、減排效果突出、減污降碳協同、示范效應明顯的項目。推進以電機、風機、泵、壓縮機、變壓器、換熱器等為主的重點用能設備節能升級改造，全面提升設備能效標準。其中，改造節能電機超400余臺，綜合節電率在15%以上；工藝熱水系統升級優化技改，采用目前世界上最先進、能效比最高的熱水設備代替傳統的電加熱系統，用電量降低至原熱水系統的32%，預計每年可節約電能298.68萬千瓦·時，減碳1570噸；通過引入新的窯爐保溫、調溫技術，減少熱損失，年節約天然氣110余萬立方米，折合1335噸標煤。
資源循環，進一步促進綠色低碳轉型。無論是硫酸法還是氯化法，鈦白生產工藝均遵循綠色可持續發展要求，節能、減排、降耗，提高資源利用率，實現環保和低碳綠色。在鈦白粉生產過程中關于余熱的利用，龍佰集團創新性地采用熱風回用，實施余熱利用改造，實現噸產品降低天然氣耗量60立方米左右。同時，年可節約電力近4000萬千瓦·時，減碳量超40000噸/年。在鈦冶煉生產過程中，一方面將副產煤氣回收利用，節約天然氣、煙煤用量；一方面將富余煤氣能源分布式使用，年可發電1900.80萬千瓦·時，總體實現減碳量超50000噸/年。
能源替代，持續優化用能結構。龍佰集團持續加強可再生能源替代，優化用能結構，轉變能源發展方式。大力推進分布式光伏發電開發建設，加快屋頂光伏開發試點建設，推動一批“光伏+”特色工程落地見效�！笆奈濉逼陂g，龍佰集團已累計投資3000余萬元，利用人才公寓和生產廠房屋面安裝光伏組件近10萬平方米。截至2023年年底，項目累計發電1092.062萬千瓦·時，節約1342噸標煤/年，減碳量超5000噸/年。新能源材料方面，龍佰集團依托現有產業優勢，布局鋰電池材料領域，擁有磷酸鐵、磷酸鐵鋰、石墨負極、電池添加劑等多種鋰電池材料產品，是國內為數不多同時擁有鋰電池正、負極材料的企業。龍佰集團秉承“大循環、低成本”理念，率先探索“鈦+鋰”產業耦合發展模式，這是將鈦白制造與新能源材料制造相結合的一次重大產業創新探索和實踐。
百舸爭流，奮楫者先。龍佰集團將依托強大的綠色產業鏈發展優勢，持續深耕并進一步完善產業綠色創新發展體系，重點實施能源綠色低碳轉型行動、循環經濟助力降碳行動、綠色低碳科技創新行動等，全面系統地推進節能降碳，從而打造具有全球競合能力和影響力的綠色新材料產業集團，持續譜寫“卓越·全球·百年”龍佰新篇章。
在錨定“兩個確保”，實施“三十工程”的現代化建設征程中，龍佰集團聚焦新材料產業，激活創新力，再造新優勢，在助推焦作打造千億級鋰電產業集群、構建我省萬億級新材料產業新高地事業中爭當主力軍、先行軍，以龍佰加速度，為社會主義現代化焦作建設的絢麗篇章貢獻龍佰人的力量。
走過“雄關漫道真如鐵”的昨天，走在“人間正道是滄�！钡慕裉�，走向“長風破浪會有時”的明天，龍佰人無懼風浪、勇立潮頭，必將逐夢前行、再創輝煌。
記者 孫國利
總值班：李相宜 |
統 籌：曾琳琳 |
責 編：劉 佳 |
審 核：謝 丹 |
編 輯：劉 佳 |
校 對：張曉青 |
 |
|
||||
|
焦作網免責聲明： | |||||||
|
||||||||
|
|
